一旦電動(dòng)滾筒斷軸，將導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行，不但影響工作效率，而且在使用中存在著很大的問題隱患。因此，如果設(shè)備斷軸，不要驚慌，及時(shí)停機(jī)，然后維修設(shè)備，找出斷軸的原因，及時(shí)處理。為此，小編為大家介紹了下面幾點(diǎn)導(dǎo)致滾筒軸斷裂的具體原因。
　　1、電動(dòng)滾筒與電機(jī)同軸度偏差過大
　　減速器和電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，三者之間的同軸度非常嚴(yán)格。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，維修人員往往因檢測(cè)困難而被忽略同軸度的檢查，只關(guān)注相對(duì)簡(jiǎn)單的減速器的潤(rùn)滑和泄漏問題。
　　2、制動(dòng)輪和液力耦合器之間的動(dòng)平衡較差
　　通常，聯(lián)軸器只進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，不進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。聯(lián)軸器的動(dòng)平衡有一定偏差。當(dāng)滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸上會(huì)產(chǎn)生額外的動(dòng)載荷，這將增加軸的變形和應(yīng)力。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)動(dòng)后，會(huì)出現(xiàn)疲勞。
　　3、滾筒耦合彈性體的補(bǔ)償能力有限
　　當(dāng)電機(jī)之間的同軸度較大時(shí)，垂直于軸線的附加力交變載荷將在軸上產(chǎn)生。長(zhǎng)期運(yùn)行后，疲勞速度會(huì)加快。
　　因此，想要有效避免電動(dòng)滾筒的斷軸現(xiàn)象，首先了解的原因，根據(jù)這些原因及時(shí)調(diào)整或加強(qiáng)預(yù)防措施，有效避免設(shè)備斷軸。此外，當(dāng)設(shè)備發(fā)生斷軸時(shí)，可以根據(jù)這些原因迅速找到問題的根源，并及時(shí)解決問題。

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